光纖紅外測溫儀（如思捷EX-SMART、MARS-F系列）通過光纖傳導光學信號，實現探測器與測溫現場的物理分離，是高溫、強電磁干擾、高腐蝕等特殊場景的理想選擇。光纖可耐受250℃以上高溫，且不傳導電磁信號，使探測器遠離惡劣工況，大幅提升設備壽命與穩定性。典型應用包括：中頻爐內金屬測溫，抵御強電磁干擾；化工反應釜監測，避免腐蝕氣體損傷探測器；單晶爐長晶測溫，通過細長光纖深入密封爐體。思捷光纖機型測量精度達±0.3%T℃+2℃，響應時間1ms，支持調焦鏡頭準確定位。雖光纖易折損需小心布置，但在特殊場景中，其不可替代性使其成為工業測溫的關鍵設備。單色測溫儀測溫范圍 150℃至 3000℃，覆蓋工業及科研溫度區間。呼和浩特非接觸式紅外測溫儀樣品

思捷紅外測溫儀支持RS485與以太網兩種通訊方式，可實現多臺設備組網與遠程控制，適配工業自動化系統集成需求，通訊參數在產品樣本與使用說明書中明確界定。RS485通訊：支持Modbus-RTU協議，通訊地址A~Z（26臺設備級聯），波特率4800~38400bps可調（默認9600bps），可實現參數設置（如發射率、報警值）與數據讀取（溫度、信號強度）。例如某鋼鐵廠連鑄車間，用10臺STRONG-SR系列測溫儀（地址A~J），通過RS485總線連接至PLC，實時采集結晶器、二次冷卻區溫度，實現鑄坯溫度閉環控制，數據傳輸延遲＜100ms，無丟碼現象。以太網通訊（視頻功能獨有）：支持RTSP/FTP/DHCP/NTP協議，10/100M自適應網口，可遠程訪問視頻瞄準畫面與測溫數據，例如某半導體廠單晶爐車間，通過以太網將5臺STRONG系列測溫儀數據上傳至云端平臺，工程師在辦公室即可監控長晶溫度曲線，遠程調整參數（如響應時間、斜率系數），無需現場操作，提升管理效率。此外，通訊接口與電源、模擬量輸出相互隔離，抗干擾能力強，確保工業環境下的穩定傳輸。呼和浩特光纖式測溫儀樣品能對運動物體進行快速測溫，滿足工業生產中的動態場景需求。

正確使用紅外測溫儀能保證數據可靠。測量時需確保目標完全覆蓋儀器的測量光斑，小目標應選擇高距離系數機型；要避開煙霧、水汽等遮擋物，它們會吸收或散射紅外輻射導致誤差。距離被測物需在規定范圍內，過近易受雜光干擾，過遠則測量區域變大；儀器鏡頭要保持清潔，定期用軟布擦拭污漬；測量高溫物體后，不宜立即測低溫物體，需待儀器穩定。此外，需根據被測物材質調整發射率參數，如金屬與非金屬的發射率差異較大，忽視這一點會影響測量精度。

思捷光電紅外測溫儀配備多元瞄準系統，確保在不同場景下準確定位被測目標，為測量精度奠定基礎。基礎款采用同比例高亮度綠色LED光源瞄準，光斑與測量視場1:1匹配，肉眼可直接觀察瞄準位置，適用于近距離（3m內）、非封閉場景，如線棒材軋制測溫。部分機型增加目鏡瞄準功能，通過高倍率目鏡觀察目標，所見為正像，適配高溫、封閉或遠距離場景，如焦爐、真空爐測溫，避免強光對眼睛的傷害。旗艦機型更集成視頻瞄準+目鏡瞄準，通過攝像頭將目標圖像傳輸至顯示屏，配合十字準星定位，支持遠程監控與圖像回放，如半導體晶圓加工中可追溯測溫位置，實現“所見即所測”。雙色紅外測溫儀通過測量兩個不同波長能量的比值確定物體溫度。

思捷雙色測溫儀在國內率先實現分辨率達 0.1℃，這一高分辨率使其在溫度測量時能夠捕捉到極其細微的變化。在科研實驗中，研究材料的相變過程，溫度的微小波動都可能影響實驗結果，該測溫儀可準確呈現溫度變化，助力科研人員深入分析材料性能與溫度的關系。在制造業，如半導體芯片制造，對工藝溫度控制精度要求極高，芯片制造過程中的光刻、蝕刻等環節，溫度變化需精確控制在極小范圍內，思捷雙色測溫儀的高分辨率可確保溫度監測無遺漏，為生產高精度產品提供可靠保障，在對溫度分辨率要求嚴苛的場景中脫穎而出。響應時間極短，通常在毫秒級，可及時捕捉溫度瞬間變化。石家莊光纖式測溫儀定制

固定式機型安裝簡便，適合生產線持續監測。呼和浩特非接觸式紅外測溫儀樣品

非接觸式紅外測溫儀的環境適應性強，但也有局限。在高溫環境，如煉鋼車間，部分設備能正常工作，因采用耐高溫材料和散熱設計；但超過耐受溫度會影響性能。低溫環境，如冷庫，需選低溫適應型，普通設備可能因電池性能下降無法工作。潮濕環境，需防水設計的設備，避免水汽進入內部損壞電路，戶外雨天使用需防水款。抗電磁干擾能力也重要，在變電站等強電磁環境，需選抗干擾強的設備。非接觸式紅外測溫儀基于黑體輻射定律工作。任何物體溫度高于零度都會輻射紅外線，溫度越高，輻射能量越強。設備的光學系統收集物體輻射的紅外線，聚焦到紅外探測器上，探測器將紅外能量轉化為電信號。電信號經放大、處理后，通過算法根據輻射能量計算出物體溫度，在顯示屏上顯示。不同物體發射率不同，部分設備可調整發射率參數，使測量更準確，這就是其能非接觸測溫度的原理。呼和浩特非接觸式紅外測溫儀樣品