立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S，此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上，針對(duì)余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時(shí)，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預(yù)熱工況；線束自動(dòng)纏繞收縮；配備弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)；適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪窄間隙TIG焊機(jī)POLYCAR PLC專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，可在現(xiàn)場(chǎng)狹小空間內(nèi)焊接，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離控制。山東自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

在焊接過程中，保持恒定的電弧長(zhǎng)度非常重要，但是卻沒有簡(jiǎn)單的測(cè)量方法。在任何情況下，如果焊接條件不變，每個(gè)特定的弧長(zhǎng)都對(duì)應(yīng)一個(gè)相關(guān)的電弧電壓。此現(xiàn)象被稱為電弧的靜特性，同時(shí)這種現(xiàn)象可用于控制焊接過程中鎢極與工件之間的距離。寶利蘇迪在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的焊接試驗(yàn)，得到了在特定電流下，電弧電壓與弧長(zhǎng)的關(guān)系，并以此制作了AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)。這一系統(tǒng)的誕生使得焊接過程中的鎢極會(huì)根據(jù)設(shè)定電弧電壓的數(shù)值變化從而自動(dòng)改變其與工件之間的距離。寶利蘇迪進(jìn)而開發(fā)出了自動(dòng)化的接觸式引弧功能，確保在某些極端情況下，采用接觸式起弧功能時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)夾鎢的情況。山東自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接寶利蘇迪全位置管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合一體式送絲機(jī)或外置式送絲機(jī)使用。

管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實(shí)時(shí)焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)。基本特性：通過時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別；內(nèi)置打印機(jī)，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶**閥和流量監(jiān)測(cè)；帶**閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于管管焊接機(jī)頭和焊炬冷卻。

寶利蘇迪管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)TIG焊機(jī)POLYCARMP具有以下優(yōu)點(diǎn)：模塊化設(shè)計(jì)，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設(shè)計(jì)；基本特性：自動(dòng)弧壓控制(AVC)，通過調(diào)整鎢極與工件間距離來實(shí)現(xiàn)弧壓長(zhǎng)度自動(dòng)控制調(diào)整功能；焊**擺動(dòng)控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)來提高機(jī)頭暫載率；編碼器，實(shí)現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個(gè)或兩個(gè)同時(shí)操作的焊接小車進(jìn)行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤；電動(dòng)或手動(dòng)焊**縱向傾角調(diào)節(jié)；焊接小車和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)，便于配置選擇；水冷焊**，用于特定工藝，帶快速接頭；導(dǎo)軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導(dǎo)軌安裝在工件上，焊接小車安裝于導(dǎo)軌上。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)POLYCAR，配備直線導(dǎo)軌，可應(yīng)用于平板或筒體的直縫焊接。

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以?shī)A持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)Polycar配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控焊接狀態(tài)，可根據(jù)監(jiān)控屏上觀察到的情況做出調(diào)整。湖南碳鋼管全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪管道全自動(dòng)焊機(jī)MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同，以免起弧時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或者燒壞焊**。山東自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過管管對(duì)接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管，形成連續(xù)油管。隨后，對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長(zhǎng)、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí)，則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L(zhǎng)。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn)，對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。山東自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接