為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。CO2激光切割機具有智能診斷系統，便于CO2激光切割機維護和管理。東莞木板CO2激光切割機廠家精選

CO2激光器基本結構：激光管，激光器中較關鍵的部分。通常由三部分組成（如圖所示）：放電空間（放電管）、水冷套（管）、儲氣管。放電管通常由硬質玻璃制成，一般采用層套筒式結構。它能夠影響激光的輸出以及激光輸出的功率，放電管長度與輸出功率成正比。在一定的長度范圍內，每米放電管長度輸出的功率隨總長度而增加。一般而言，放電管的粗細對對輸出功率沒有影響。水冷套管的和放電管一樣，都是由硬質玻璃制成。它的作用是冷卻工作氣體，使得輸出功率穩定。儲氣管與放電管的兩端相連接，即儲氣管的一端有一小孔與放電管相通，另一端經過螺旋形回氣管與放電管相通。它的作用是可以使氣體在放電管中與中循環流動，放電管中的氣體隨時交換。東莞非金屬CO2激光切割機CO2激光切割機采用進口激光器，保證了CO2激光切割機的穩定性和切割效果。

可以采用這種時新的方式加工氧化鋁和氮化鋁陶瓷。采用氧化鋁時，工藝限制較多達到大約0.060英寸的基板厚度，雖然在更長時間需要加工條件嚴苛應用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散熱，例如對于高亮度LED應用中的情況。氮化鋁陶瓷一般比氧化鋁更難加工，因為熱傳導性更好，因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面，可以達到更精細的形貌，因為只有光束的較高密度部分才能產生需要的工藝，而材料的高導熱性較低程度降低了光束能量分布圖兩側的HAZ。使用這種新方法的初步結果優良，采用這種材料的工藝仍然可以微調。

此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明,第CO2激光切割機為工業制造注入了新活力。

CO2激光切割機是一種應用于工業生產的切割設備。非金屬激光打標領域常見的有固體激光打標機和氣體激光打標機（CO2激光切割機）非金屬激光切割機一般靠激光電源帶動激光管發光，通過幾個反光鏡的折射，使光線傳輸到激光頭，再由激光頭上安裝的聚焦鏡將光線匯聚成為一點，而這一點可以達到很高的溫度，從而將材料瞬間升華為氣體，由抽風機吸走，這樣就達到切割的目的；一般激光切割機使用的激光管內填充的主要氣體為CO2，因此這種激光管成為CO2激光管，而使用這種激光管的激光切割機稱之為CO2激光切割機。激光切割技術為農業機械制造提供了高效解決方案。東莞k2CO2激光切割機價位

激光切割技術為新能源電池制造提供了高效解決方案。東莞木板CO2激光切割機廠家精選

隨著科技的不斷進步，激光切割技術在不斷地發展和完善，為我們的生產、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高質量的選擇。該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。東莞木板CO2激光切割機廠家精選