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廣東百麥裝備科技有公司誕生于中國全球性灣區(qū)“粵港澳珠三角”,以制造業(yè)著稱于市的東莞市。是家集自主設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的現(xiàn)代烘焙裝備科技企業(yè)。 作為烘焙設(shè)備智造家,主要于各類食品烘焙設(shè)備的生產(chǎn)與制造。包括直燃火隧道爐、熱風隧道爐、電力隧道、熱風干燥爐、烘箱、蛋糕充填機、曲奇機、流水線及輸送設(shè)備等。公司擁有一支年輕、且強的設(shè)計、技術(shù)研發(fā)團隊。為順應全球市場化需求,可根據(jù)客戶需求專屬定制各類非標食品烘焙設(shè)備,自動化流水線,提供完善的售前,售中及售后服務,并配套烘焙食品工藝制作技術(shù)和整廠規(guī)劃等方面的輔導幫助。 專業(yè)專注。百麥公司發(fā)揚大國工匠精神,以全球化為視野,以科技為依托,以品質(zhì)為根本,以誠信求生存。立足珠三角,服務中華,走向全世界,為不同**和企業(yè)提供一站式烘焙設(shè)備解決方案,從而實現(xiàn)客戶價值及合作共贏的服務理念。中國百麥,服務世界,科技讓生活更美好

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四川自動隧道爐生產(chǎn)廠家 廣東百麥裝備科技供應

2025-09-21 01:09:42

隨著消費者健康意識的提升,低糖、低脂、低溫烘烤的健康烘焙產(chǎn)品越來越受歡迎。然而,傳統(tǒng)烤箱在低溫烘烤(80-120℃)時,容易出現(xiàn)加熱不均勻、烘烤時間過長、產(chǎn)品表面焦糊等問題,難以滿足健康烘焙的需求。而烘焙隧道爐通過特殊的加熱設(shè)計與精細的溫控系統(tǒng),可實現(xiàn)穩(wěn)定的低溫烘烤,解鎖健康烘焙新可能。設(shè)備的低溫加熱管采用遠紅外加熱技術(shù),熱量穿透性強,可使食品內(nèi)部與外部同時受熱,避免外部焦糊、內(nèi)部未熟的情況;同時,分段式溫控系統(tǒng)可精細控制低溫烘烤過程中的溫度變化,例如制作低糖全麥面包時,先以 100℃低溫烘烤 30 分鐘,讓面包緩慢發(fā)酵膨脹,再以 120℃烘烤 20 分鐘,確保面包熟透且表面不焦糊。烘焙隧道爐的預熱時間短,開機 10 分鐘即可達到設(shè)定溫度。四川自動隧道爐生產(chǎn)廠家

電熱式烘焙隧道爐以其精確的溫度控制和清潔的能源使用方式在烘焙行業(yè)中占據(jù)重要地位。這類隧道爐采用電熱元件作為熱源,常見的電熱元件有電阻絲、石英加熱管、遠紅外加熱管等。電阻絲加熱原理是電流通過電阻絲產(chǎn)生焦耳熱,其結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,但升溫速度相對較慢。石英加熱管則利用石英玻璃的良好透光性和耐高溫性能,使電熱絲產(chǎn)生的熱量能高效輻射出去,升溫速度較快且熱輻射效果好。遠紅外加熱管發(fā)射的遠紅外線能被食品中的水分子、有機物等吸收,產(chǎn)生分子共振,從而實現(xiàn)快速、均勻的加熱,有效縮短烘焙時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。中餅隧道爐烘烤箱烘焙隧道爐的操作按鈕帶夜光,光線暗時也能清晰操作。

迷你蛋糕胚因小巧精致,深受消費者喜愛,但其尺寸小(直徑 5-8cm)、數(shù)量多,傳統(tǒng)設(shè)備難以實現(xiàn)高效烘烤,常出現(xiàn)烘烤不均、擺盤效率低的問題。烘焙隧道爐通過 “定制化烤盤 + 精細控溫”,實現(xiàn)迷你蛋糕胚高效生產(chǎn)。設(shè)備支持定制適配迷你蛋糕胚的烤盤,每盤可放置 36 個迷你蛋糕胚,較傳統(tǒng)烤盤容量提升 50%;同時,爐內(nèi)熱風循環(huán)系統(tǒng)確保每個迷你蛋糕胚受熱均勻,烘烤后色澤、口感一致;輸送帶速度可調(diào)節(jié),匹配迷你蛋糕胚的短烘烤時間(8-10 分鐘),實現(xiàn)快速周轉(zhuǎn)。某甜品店引入該設(shè)備后,迷你蛋糕胚日產(chǎn)量從 2000 個提升至 5000 個,且擺盤時間縮短 40%,生產(chǎn)效率大幅提升,成功滿足甜品店對迷你蛋糕胚的大批量需求,帶動甜品整體銷量增長 35%。

速凍面團因能保持面團新鮮度、延長保質(zhì)期,成為連鎖烘焙品牌、便利店烘焙區(qū)的優(yōu)先原料,但其烘烤需要特殊工藝 —— 傳統(tǒng)烤箱解凍與烘烤分開進行,耗時久且易導致面團水分流失,影響口感。而烘焙隧道爐的 “速凍面團烘烤模式”,實現(xiàn)了 “解凍 - 烘烤 - 定型” 一體化,支持 “即烤即售” 新模式。設(shè)備在前段設(shè)置了解凍區(qū),通過 40-50℃低溫熱風緩慢解凍速凍面團,避免面團表面結(jié)霜、內(nèi)部過硬;中段烘烤區(qū)采用梯度升溫(從 120℃逐步升至 180℃),讓面團均勻受熱發(fā)酵;后段定型區(qū)保持 160℃恒溫,確保產(chǎn)品形態(tài)穩(wěn)定。整個過程無需人工干預,從速凍面團放入到成品出爐需 25-35 分鐘,較傳統(tǒng)工藝節(jié)省 40% 時間。可模擬不同烘焙環(huán)境,助力研發(fā)新口味烘焙產(chǎn)品 。

溫度分區(qū)控制技術(shù)確保面包坯在不同位置都能獲得合適的熱量,避免出現(xiàn)局部過熱或未熟透的情況。接著,面包坯進入后烘焙區(qū),溫度降至 180℃ - 200℃,進行的上色和內(nèi)部組織的定型。通過精確控制輸送帶速度,面包在隧道爐內(nèi)的總烘焙時間控制在 12 - 15 分鐘,既能保證面包充分熟透,又能使其口感和色澤達到比較好狀態(tài)。該隧道爐每小時可生產(chǎn)法式長棍面包 800 - 1000 根,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)間歇式烘焙設(shè)備提高了數(shù)倍。而且,由于隧道爐的自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強,面包的次品率從原來的 8% - 10% 降低至 3% - 5%,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。烘焙隧道爐的網(wǎng)帶速度與溫度聯(lián)動,調(diào)整速度時溫度自動適配。福州隧道爐烤爐

烘焙隧道爐的網(wǎng)帶邊緣帶擋邊,防止糕點在輸送中滑落。四川自動隧道爐生產(chǎn)廠家

定期的清潔與維護對于保持烘焙隧道爐的良好性能、延長設(shè)備使用壽命以及確保食品**至關(guān)重要。在清潔方面,每天生產(chǎn)結(jié)束后,應首先關(guān)閉加熱系統(tǒng),等待爐體冷卻至常溫。然后,使用柔軟的毛刷和濕布對輸送帶進行清潔,表面殘留的食品碎屑和油污。對于鏈板輸送帶,要特別注意鏈節(jié)之間的縫隙,防止雜質(zhì)堆積影響運行。爐內(nèi)的加熱元件、風道、導流板等部件也需定期清潔,可使用的烤箱清潔劑去除表面的油污和積垢,但要注意避免清潔劑接觸到電氣元件。在維護方面,每周應對輸送帶的張緊度進行檢查和調(diào)整,確保輸送帶運行平穩(wěn),不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。每月要對加熱系統(tǒng)的電氣連接部位進行檢查,查看是否有松動、老化等問題,及時進行緊固和更換。四川自動隧道爐生產(chǎn)廠家

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