關鍵應用場景：數據中心與服務器 數據中心作為數字經濟的引擎，其服務器、 換機、存儲設備24小時高負荷運轉，散熱效率直接關系到能耗、運行穩定性和運營成本。添源科技針對此場景提供高性能的【導熱制品】解決方案，例如高導熱系數的導熱界面材料（TIMs）應用于CPU、GPU、內存模組、電源模塊與散熱器之間；導熱絕緣墊片用于電源管理芯片和MOSFET；甚至包括用于芯片級散熱的導熱凝膠和液金替代方案。這些【導熱制品】能有效降低接觸熱阻，提升整體散熱效率，助力服務器在更高計算密度下穩定運行，減少因散熱不足導致的宕機風險，并 降低數據中心龐大的冷卻系統能耗，推動綠色數據中心建設。可貼合各種金屬、塑料、電路板表面。惠州CPU散熱導熱硅脂定制

智能穿戴設備的輕薄散熱 智能手表、AR眼鏡等微型設備對散熱提出 要求。添源科技創新推出的石墨烯復合導熱制品，以0.15mm超薄厚度實現平面熱擴散系數1800mm?/s。在某品牌智能手環項目中，該材料覆蓋心率傳感器與處理器，通過“橫向吸熱-縱向導熱”的雙維管理，將熱源溫度從48℃降至35℃，且電磁屏蔽效能＞60dB。這種“**散熱裝甲”使設備續航延長15%，厚度減少1.2mm，推動可穿戴設備向更輕薄、更強性能進化。 工業電源系統的可靠性基石 工業設備需在粉塵、震動等嚴苛環境下持續運行。添源導熱制品采用耐腐蝕鋁基板與陶瓷填充導熱膏組合方案，導熱膠黏接強度＞3MPa，耐受-40℃至150℃溫度沖擊。某光伏逆變器企業應用案例顯示，導熱結構膠將IGBT模塊與散熱器界面熱阻降至0.03℃·cm?/W，配合灌封膠的三防保護（IP68級），使產品故障率下降至0.12%。這類導熱制品以材料創新守護工業設備十年如一的穩定輸出。惠州CPU散熱導熱硅脂定制多種顏色、厚度、導熱系數可選。

工業自動化領域應用 在變頻器、伺服驅動器等工業設備中，添源導熱制品展現獨特價值： 熱絕緣片替代傳統云母片，擊穿電壓提升200% 導熱結構膠實現散熱器與PCB一體化粘接，生產效率提升30% 耐化學腐蝕型導熱膏適用于紡織機械油污環境 某工業機器人項目通過該方案將功率模塊溫升控制在40K以內。 **設備**散熱保障 添源科技**級導熱制品符合ISO 10993生物相容性標準： 核磁共振設備采用無磁性導熱界面材料 內窺鏡光源模組使用柔性導熱墊片，適應復雜腔體結構 診斷設備導熱硅膠通過10萬次冷熱沖擊測試 已取得FDA 510(k)備案，服務GE、西門子等**設備制造商。

柔性顯示屏的超薄散熱應用 柔性顯示屏在彎折時易因局部發熱導致顯示異常，添源科技的柔性導熱膜為此提供定制化解決方案。可隨屏幕彎曲至半徑 5mm 而不破裂，導熱系數 3.0W/(m?K)，能沿曲面均勻傳導熱量。其采用 PET 基材復合石墨烯導熱層的結構，既保持柔韌性，又具備優異的熱擴散能力 —— 在折疊屏手機的鉸鏈區域，貼合導熱膜后可將局部熱點溫度降低 5℃，避免折疊時出現殘影、閃爍。針對卷軸屏電視的長條形散熱需求，產品可定制成 1 米以上的連續卷材，通過自動化貼合覆蓋整個顯示模組背面，使熱量沿長度方向均勻擴散，解決傳統散熱片 “局部堆積” 問題。此外，導熱膜表面霧度控制在 30% 以下，貼合屏幕后不影響顯示效果，已通過多家面板廠商的光學性能測試。專為智能電子與汽車電子量身設計。

導熱制品 技術解析 深圳市添源科技有限公司深耕熱管理領域多年，自主研發的導熱制品采用納米級陶瓷顆粒與高分子基體復合技術，熱導率覆蓋3-15 W/(m·K)，兼具電氣絕緣性（耐壓＞15kV/mm）與柔性壓縮特性。產品通過UL94 V-0阻燃認證及RoHS環保標準，可定制厚度0.1-10mm的片材、膏體或相變材料， 滿足電子設備輕量化與高功率密度的發展需求。 消費電子散熱應用場景 在智能手機、平板電腦及超薄筆記本領域，添源科技導熱制品通過超薄設計（0.25mm±0.05mm）實現芯片與外殼間高效熱傳遞。例如某旗艦手機項目，導熱片使CPU降溫8℃，有效避免性能降頻；在游戲主機中，相變材料（PCM）在55℃熔融填充微隙，熱阻降低30%， 提升設備持續運行穩定性。安裝方便，提高產品整體散熱性能。廣東電子元器件矽膠片加工定制

提供導熱膠水解決IC與散熱器貼合。惠州CPU散熱導熱硅脂定制

消費電子領域的散熱解決方案 在智能手機、超薄筆記本等 消費電子領域，導熱制品以超薄化（0.25mm厚度）和高柔韌性突破空間限制。典型應用包括處理器屏蔽罩導熱墊、石墨烯復合膜等，可承受80℃持續工作溫度，熱阻低于0.5℃·cm?/W。2023年某頭部手機廠商的測試數據顯示，采用添源導熱界面材料后，設備峰值溫度下降12℃，續航損耗率改善7%。此方案已覆蓋3C輔料模切全鏈條，支持異形切割與背膠一體化成型。 新能源汽車動力電池熱管理 針對新能源汽車電池包溫差控制難題，導熱制品開發了阻燃等級達UL94 V-0的硅膠導熱墊及相變材料，適配電芯間縫隙填充與模組底部散熱。通過導熱系數5.0W/m·K的高粘接性設計，有效均衡電池組溫度場，將熱失控風險降低45%。合作案例顯示，在-30℃極寒至60℃高溫環境中，電池系統溫差始終控制在±2℃內，助力整車企業通過ISO 6469**認證惠州CPU散熱導熱硅脂定制