染料與織物的牢固結合至關重要，因為常用的織物為有機物。為了與這些織物有效結合，多數染料也設計為有機物。那么，為何化合物會呈現顏色呢？這與其內部電子結構緊密相關。我們所見的光，實為電磁波的一種，具有不同的頻率。其中，人眼能感知的可見光只是其中一小部分。當光線照射到物體上時，可能發生以下情況：若光不與物質發生作用而直接透過，物體便呈透明狀；若光線被全部吸收，物體則顯現黑色；若光線全部被反射，則物體呈現白色；若可見光部分被吸收，我們觀察到的便是該部分光的補色。染料的耐曬牢度共分 8 級，8 級表示較耐曬。江蘇直接染料定制

摩擦牢度：染色織物的摩擦牢度分為干摩擦及濕摩擦兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾色的情況；后者用含水的白布摩擦染色織物，看白布沾色的情況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。織物的摩擦牢度主要取決于浮色的多少、染料與纖維的結合情況和染料滲透的均勻度。如果染料與纖維發生共價鍵結合，則它的摩擦牢度就較高。染色時所用染料濃度常常影響摩擦牢度，染色濃度高，容易造成浮色，則摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色樣卡”依五級九檔制比較評級，一級較差，五級較好。山東耐光性能染料市場價格染料在工業生產中普遍應用，提供了多樣化的色彩選擇和市場需求。

染料、顏料與油漆的生產，至今依然隸屬于化工領域。這些合成產品，包括染料、顏料以及合成油漆，都是通過對天然產物的精心加工和科學實驗的深入探索而得來的。同時，化妝品與香料也屬于精細化工的范疇，而炭黑、墨水以及皮革加工則與化工生產緊密相連。這些輕化工部門，盡管在古代就已存在，且為人們提供生活必需品，但直至近代，其發展才尤為迅猛。近代有機合成工業的崛起，正是從染料合成這一領域開始的。由此可見，日用化工與化學的緊密聯系，不僅為我們的生活帶來了五彩斑斕的色彩，更在化學發展史上留下了濃墨重彩的一筆。

1857年，英國化學家伯琴（W.H.Perkin）將其創新的苯胺紫染料成功實現工業化，這標志著頭一個人工合成染料的誕生。自此，染料生產進入了新的歷史階段，以1857年為分界線，此前主要聚焦于天然染料的提取與加工，此后則迎來了合成染料的生產與加工的繁榮時期。據《染料索引》記載，全球范圍內合成的染料種類已逾7000種，其中經常投入生產的也有2000余種。盡管合成染料的歷史只有短短160年，但其發展速度之迅猛，令人矚目。此外，染料的分類方法也有兩種：一是依據染料的性能和應用方式來劃分，這種分類方式被稱為應用分類；二是根據染料的化學結構或其特性基團來進行分類，這種分類方式則稱為化學分類。日本傳統藍染工藝“草木染”至今仍受匠人推崇。

活性染料：活性染料，又稱反應染料，是一種水溶性染料。其分子中包含能與纖維分子的羥基、氨基發生化學反應的基團，從而與纖維形成共價鍵，實現纖維的著色。活性染料的染色過程通常分為吸附、擴散和固著三個階段。在固著階段，染料與纖維發生鍵合反應，這一過程被稱為固色，而在此之前的階段則被稱為染色。這種染料普遍應用于棉、麻、合成纖維的染色，同時也可用于蛋白纖維的著色。其獨特的化學結構通式為：W-D-B-Re，其中Re表示反應基團，B為橋基，D是染料發色體或母體染料，而W則是水溶性基團，通常為磺酸基。在化妝品行業，染料用于改善產品的視覺效果，讓產品更具吸引力。活性染料批發

經常使用合成染料的行業面臨環保壓力，需探索可持續發展的路子。江蘇直接染料定制

商品化染料：合成的染料原藥一般不直接用于染色，經過混合、研磨，加入一定量的填充劑和助劑如稀釋劑、潤濕劑、擴散劑、穩定劑、助溶劑、軟水劑等，加工成商品染料，這一過程稱染料商品化。染料的品種不同，其外觀、細度、水分、pH、強度、色光、堅牢度、溶解度、擴散性能等指標的要求不同，其商品化過程也不一樣。染料的顆粒大小和均勻程度，對染色性能有一定影響。為保證印染質量，對有些染料要進行砂磨，在研磨時加入分散劑和潤濕劑，以達到一定的分散度。色光是染料的重要品質，加工時采取拼混法，以消除各批原料色光上的差異，得到穩定色澤的染料。染料的用量常取決于其強度。江蘇直接染料定制