負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送，保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng)，使物料在輸送過程中受力均勻，速度可控，從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低。同時(shí)，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證**可靠的傳遞過程。降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和**生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。為帶式輸送機(jī)的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。南通負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)：高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過程中對生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行，物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時(shí)，如何在保證輸送效果的同時(shí)確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨(dú)特的設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出，在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面，已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。南通負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家采用吸糧機(jī)卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲害。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇低維護(hù)成本，運(yùn)行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運(yùn)行環(huán)境、更高的要求，使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計(jì)使其運(yùn)動(dòng)部件較少，使設(shè)備故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯降低。同時(shí)系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險(xiǎn)性，同時(shí)也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時(shí)間、高負(fù)荷的運(yùn)行下，為了節(jié)約大量的維修更換費(fèi)用，設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運(yùn)行。

影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導(dǎo)致管道阻力加大，容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導(dǎo)致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會(huì)增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設(shè)置過高，導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要，一般設(shè)定在0.01MPA，如果下限值設(shè)定得較高，則須延長吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸，氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可減少環(huán)境污染。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中，貫穿生產(chǎn)全過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù)，為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案，其性能，應(yīng)用靈活。密閉輸送，**環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患，而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此，負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的**性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中，氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。南通負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

結(jié)構(gòu)簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無載分支。南通負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可以把大量的物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用空氣推動(dòng)管道中的粉狀物料進(jìn)行輸送。在大多數(shù)情況下，散裝固體是干粉或顆粒，它們由氣體運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?？梢詫⑺斔偷饺萜?混合器中，將化學(xué)原料輸送到反應(yīng)器中，將聚合物顆粒裝入擠出機(jī)或注塑機(jī)上方的料斗中。根據(jù)輸送方式，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備有兩種:濃相氣體輸送設(shè)備和稀相氣體輸送設(shè)備;密相氣體輸送設(shè)備是一種高壓設(shè)備，用于長距離輸送物料，因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設(shè)備是一種低壓高速設(shè)備，對可處理的物料范圍具有靈活性?？諝饬骺梢杂煽諝鈮嚎s機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。南通負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家