維信達全新一代全自動層壓系統，通過整合自動上料、定位、層壓、下料等模塊，實現生產流程的全自動化。系統配備高精度視覺對位裝置，可在 0.5 秒內完成基材定位校準，大幅降低人工操作誤差；搭載的智能控制系統能實時監測層壓過程中的溫度、壓力、真空度等參數，一旦出現偏差立即觸發調整機制，保障產品一致性。該系統尤其適合批量生產場景，如標準 PCB 板的規模化制造，單班產能較半自動設備提升 30% 以上，同時減少 80% 的人工干預，降低因人為操作導致的質量波動，為中大型電路板企業提供高效穩定的生產解決方案。LAUFFER層壓機，人性化界面，新手也能快速上手操作。CCL層壓機服務熱線

維信達實驗室層壓機專為高校、科研機構及企業研發部門設計，具備 “小尺寸、高精度、多場景” 特點。設備采用桌面式緊湊設計，占地面積1.2㎡，卻集成了工業級層壓機的功能：溫度控制精度 ±1℃，壓力范圍 0-50MPa，支持真空度 - 0.1MPa 的無氧環境作業。在半導體封裝研發中，科研人員可通過該設備模擬不同工藝參數對倒裝芯片層壓效果的影響，例如在 100mm 晶圓級封裝實驗中，層壓機可實現凸點高度偏差 ±2μm 的控制精度。此外，設備支持自定義程序編輯，可存儲 100 組工藝配方，滿足新型材料研發的多批次實驗需求，目前已服務于清華大學、中科院等科研單位。江門工業生產層壓機多少錢一臺節能設計降低 30% 能耗，層壓機契合綠色制造環保需求。

LAUFFER 層壓系統在全球半導體設備市場擁有 50 余年技術積累，其主要優勢在于模塊化設計和精密控制算法。維信達在引入該系統時，并非簡單銷售設備，而是結合國內客戶的生產條件進行本土化適配：針對國內工廠電壓穩定性差異，增加穩壓模塊；根據常見的車間環境濕度（60-80%），優化設備防潮結構；將操作界面漢化并簡化操作步驟，降低工人學習成本。同時，保留 LAUFFER 的技術，如壓力反饋系統（響應速度≤50ms）和溫度閉環控制算法，確保設備性能與原廠一致，讓國內客戶以更適配的方式使用國際先進設備。

維信達在層壓機領域不斷創新，積極探索新技術和新工藝的應用。公司與高校、科研機構開展合作，共同研發新型壓合技術和材料，提升層壓機的性能和應用范圍。例如，通過引入納米壓合技術，提高板材的結合強度和表面平整度；研究新型加熱材料和方式，進一步縮短壓合時間，提高生產效率。此外，維信達還關注行業前沿趨勢，針對未來電路板向更高密度、更輕薄方向發展的需求，提前布局研發下一代層壓機產品，以持續的技術創新保持在行業內的地位，為半導體和電路板行業的發展提供先進的設備支持。維信達香港分公司在代理國外電路板行業設備的同時，也為真空層壓機推廣提供助力。

維信達推出的RMV系列真空層壓機，聚焦“高溫、高壓、高精度”主要性能，適配半導體和電路板行業的精密層壓需求。在高溫控制方面，設備可穩定實現150-300℃的溫度調節，溫度均勻性誤差控制在±2℃以內，滿足不同基材（如PTFE、FR-4）的層壓工藝要求；高壓系統支持0-20MPa的壓力輸出，壓力施加過程線性可調，避免因壓力驟變導致的基材變形；高精度則體現在層壓對位誤差≤0.1mm，確保多層板壓合時線路對齊精確。真空環境（真空度可達≤1Pa）能有效排出層間氣泡，減少層壓缺陷，尤其適合HDI手機板、高頻通信板等高精度產品的生產。層壓機實現微米級壓合精度，保障 FPC 柔性板穩定性能。佛山50噸層壓機設備

設備搭載故障預警功能，層壓機提前規避生產風險。CCL層壓機服務熱線

選擇維信達層壓機，客戶將獲得從需求分析到售后維護的全流程支持：售前階段，技術團隊提供 工藝咨詢，根據產品類型、產能需求推薦合適的設備型號；售中階段，工程師上門進行廠房規劃、設備安裝調試，并提供操作培訓（理論 + 實操培訓時長≥40 小時）；售后階段，通過 “線上診斷 + 線下服務” 模式快速響應故障，同時定期舉辦技術交流會，分享行業工藝趨勢。某高校實驗室采購維信達層壓機時，團隊不只獲得設備本身，還得到定制化的實驗方案設計支持，幫助其在新型復合材料研究中取得突破性進展。這種 “設備 + 服務 + 技術” 的一體化模式，使維信達成為客戶采購層壓機的安心之選。CCL層壓機服務熱線