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東莞市時利和機電設備有限公司 精密機械零件加工|工裝夾治具|非標零件加工|檢具加工
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東莞市時利和機電設備有限公司成立于2003年,位于東莞市萬江區(qū),廠房面積2100平方米,擁有100余名專業(yè)技術人員和20名研發(fā)團隊。公司專注于非標機械設備的研發(fā)與制造,提供精密夾治具、非標工量具的加工,以及精密零部件的來圖、來樣加工等服務。 時利和配備了多種先進設備,包括數(shù)控車床、銑床、磨床、加工中心等,能夠?qū)崿F(xiàn)高達0.002mm的加工精度。此外,公司還擁有噴砂機、滾磨機、清洗機等輔助設備,檢測設備包括三次元、投影儀、高度儀等,檢測精度可達0.001mm,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 公司的經(jīng)營理念是開拓發(fā)展、持續(xù)改善和永續(xù)經(jīng)營,強調(diào)質(zhì)量、交期和業(yè)務服務作為核心競爭力。時利和致力于與客戶共享資源,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,提升客戶的市場優(yōu)勢,努力實現(xiàn)共同發(fā)展。通過不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,時利和在行業(yè)中樹立了良好的聲譽,成為客戶信賴的合作伙伴。

東莞市時利和機電設備有限公司公司簡介

貴州自動化設備工裝夾具按需定制 東莞市時利和機電設備供應

2025-09-16 01:23:52

工裝夾具的 “模塊化組合技術” 可實現(xiàn)多工序集成加工。將銑削、鉆孔、攻絲等不同加工工序的夾具模塊整合在同一基礎平臺上,通過精密導軌實現(xiàn)模塊間的快速切換,使零件在一次裝夾后完成多道工序加工,避免多次裝夾帶來的定位誤差。例如在精密法蘭加工中,組合夾具先通過銑削模塊加工法蘭端面,再切換至鉆孔模塊加工螺栓孔,從而通過攻絲模塊完成螺紋加工,工序切換時間≤10 秒,零件的同軸度誤差控制在 0.003mm 以內(nèi),提升加工精度與效率。工裝夾具的設計需考慮回收利用,符合綠色制造和可持續(xù)發(fā)展要求。貴州自動化設備工裝夾具按需定制

工裝夾具的表面處理工藝,對精密加工的產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。時利和機電在制作工裝夾具時,會根據(jù)加工需求選擇合適的表面處理方式:對于需要避免工件劃傷的精密零部件加工夾具,會采用拋光 + 鈍化處理,使夾具表面粗糙度降至 Ra0.8 以下,光滑無毛刺;對于易產(chǎn)生切屑堆積的銑削加工夾具,則采用噴砂處理,增加夾具表面摩擦力,防止切屑附著影響定位精度;而對于有防銹需求的夾具,會進行鍍鋅或鍍鉻處理,增強夾具的耐腐蝕性,適應潮濕的加工環(huán)境。合理的表面處理工藝,不僅能保護工裝夾具,還能減少其對工件加工質(zhì)量的潛在影響,確保每一件產(chǎn)品都符合精度要求。河北測試工裝夾具聯(lián)系自動化生產(chǎn)線中的工裝夾具需與機器人協(xié)同,實現(xiàn)無人化生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。

對于復雜曲面精密零部件加工,工裝夾具的 “仿形定位” 設計是關鍵。時利和機電在加工某款航空發(fā)動機葉片(復雜曲面結(jié)構(gòu))時,設計了仿形工裝夾具:通過 3D 掃描獲取葉片的精確曲面數(shù)據(jù),采用五軸加工中心制作與葉片曲面完全貼合的仿形定位塊;夾具的夾持組件采用弧形結(jié)構(gòu),與葉片的非加工面緊密接觸,既保證夾持穩(wěn)定,又不影響加工區(qū)域;同時,在夾具上設置輔助定位銷,確保葉片在加工過程中不會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或偏移。這套仿形工裝夾具,讓復雜曲面葉片的加工精度達到 0.008 毫米,完全符合航空領域的嚴苛標準。

工裝夾具的 “材質(zhì)選擇” 需根據(jù)加工環(huán)境與零件特性綜合判斷。在普通金屬切削加工中,夾具主體多選用 45 號鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度可達 HRC28-32,兼具強度與韌性,且成本較低;對于要求輕量化的夾具(如機器人末端夾持夾具),則采用航空鋁合金(如 6061-T6),重量比鋼質(zhì)夾具減輕 40% 以上,同時通過硬質(zhì)陽極氧化處理提升表面硬度,避免磨損;在腐蝕性加工環(huán)境(如不銹鋼零件的電解拋光)中,夾具需選用 316L 不銹鋼,抵抗酸堿溶液的腐蝕;而在高溫加工場景(如鈦合金零件的熱加工),則需采用耐高溫合金(如 Inconel 718)制作夾具,確保在 800℃以上的溫度下仍能保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)與精度。復合材料加工工裝夾具需采用特殊刀具和夾持方式,防止材料分層。

在薄壁殼體類零件加工中,工裝夾具需重點解決 “夾持變形” 問題。這類零件壁厚通常在 0.5-2mm 之間,傳統(tǒng)剛性夾持易導致零件出現(xiàn)橢圓度超差或表面凹陷。針對此問題,可采用 “柔性夾持 + 輔助支撐” 的夾具設計方案:夾持機構(gòu)選用聚氨酯材質(zhì)的柔性夾爪,通過增大接觸面積分散夾持力,避免局部應力集中;同時在殼體內(nèi)腔設置可調(diào)節(jié)的輔助支撐組件,根據(jù)零件尺寸實時調(diào)整支撐位置,增強零件加工時的剛性,抵抗切削力帶來的變形。此外,夾具還需采用對稱式夾持結(jié)構(gòu),確保夾持力均勻分布,使零件的圓度誤差控制在 0.005mm 以內(nèi),滿足航空航天、精密儀器等領域?qū)Ρ”诹慵母呔纫蟆E可a(chǎn)用工裝夾具需考慮裝卸便捷性,提高操作人員工作效率。寧波工裝夾具按需定制

大型結(jié)構(gòu)件焊接工裝夾具通常采用模塊化設計,方便運輸和現(xiàn)場組裝。貴州自動化設備工裝夾具按需定制

工裝夾具的人機工程學設計,能提升工人操作便利性與**性。時利和機電在設計手動操作的工裝夾具時,會考慮工人的操作習慣:夾具的夾緊手柄設置在便于用力的位置,手柄采用防滑橡膠材質(zhì),提升握持舒適度;夾具的高度與操作角度會根據(jù)人體身高數(shù)據(jù)優(yōu)化,避免工人長期彎腰或抬手操作導致疲勞;同時,夾具上設置防護擋板,防止加工過程中切屑飛濺傷人。這種符合人機工程學的工裝夾具,不僅能提升工人的操作效率,還能減少工傷事故發(fā)生的概率,為企業(yè)營造**高效的生產(chǎn)環(huán)境。貴州自動化設備工裝夾具按需定制

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