分選系統是物料與雜質分離的 “主戰場”，主要由磁體安裝部件（如磁芯、磁板、磁輥）和物料通道組成。不同結構的分選系統，其工作方式略有差異，但**都是通過磁體產生的磁場，將物料中的磁性雜質吸附，實現分離。以管道式分選系統為例，磁體通常安裝在管道內部的中心位置或管壁周圍，形成環形磁場，當物料流經管道時，雜質會被吸附在磁體表面，純凈物料從管道另一端流出輥式分選系統則由磁輥和輸送帶組成，磁輥內部安裝有固定的永磁體，輸送帶包裹在磁輥外部，當物料落在輸送帶上時，磁性雜質被磁輥吸附，隨輸送帶移動至卸料區域，在磁場消失的位置落入雜質收集槽，而純凈物料則在重力作用下從輸送帶末端落下。醫藥粉末用抽屜式除鐵器符合標準。貴州除鐵器

電磁式干粉除鐵設備則通過電磁線圈通電產生磁場，其比較大優勢是磁場強度可調節，操作人員可根據物料中雜質的磁性強弱和含量，通過改變電流大小來調整磁場強度，適用于磁性雜質含量不穩定或磁性較弱的場景，如化工行業中某些塑料粉、顏料粉的除鐵。不過，該類型設備需要持續供電，能耗相對較高，且電磁線圈在長期使用過程中可能會出現發熱現象，需要配備冷卻系統，維護成本略高于永磁式設備。按設備結構劃分，可分為管道式干粉除鐵設備、抽屜式干粉除鐵設備、輥式干粉除鐵設備和懸掛式干粉除鐵設備。上海除鐵器工廠抽屜式除鐵器的外殼做噴塑處理。

根據磁源類型和設備結構的差異，干粉除鐵設備可分為多種類型，不同類型的設備適用于不同的物料特性和生產場景，用戶可根據實際需求進行選擇。按磁源類型劃分，可分為永磁式干粉除鐵設備和電磁式干粉除鐵設備。永磁式干粉除鐵設備采用永磁材料（如釹鐵硼、鐵氧體）作為磁源，具有磁場穩定、無需外接電源、能耗低、維護簡單等優點，適用于對磁場強度要求相對穩定的場景，如食品、飼料行業的常規除鐵需求。其磁場強度一般在8000-15000高斯之間，可滿足大多數干粉物料的除鐵需求，且使用壽命長，一次安裝后可長期使用，無需頻繁更換磁源。

鈦合金材質能抵御強腐蝕，釤鈷磁棒則能適應化工生產中的中高溫環境（150-200℃）。某化工企業通過安裝該磁棒，化工產品的純度從98.5%提升至99.8%，滿足了**客戶的需求，訂單量增長20%。水處理與日常生活：提升水質與便捷清潔的“實用工具”在水處理和日常生活場景中，磁棒主要用于去除水中的磁性雜質，或輔助清潔，以提升水質和生活便利性。在家庭凈水器中，部分前置過濾器會內置小型釹鐵硼磁棒（表面磁場8000高斯，直徑10mm，長度100mm），安裝在濾芯前端。當自來水流經磁棒時，水中的鐵銹（氧化鐵）、鐵粉等磁性雜質會被吸附，減少后續濾芯的堵塞，延長濾芯使用壽命。同時，去除鐵銹后的自來水，口感更好，也能避免鐵銹對洗衣機、熱水器等家電的損壞。某凈水器品牌添加磁棒功能后，產品的濾芯更換周期從6個月延長至9個月，用戶滿意度提升30%。塑料母粒用抽屜式除鐵器除鐵凈化。

一是磁場強度，由磁棒的表面磁場強度決定，單位為高斯（Gs），是衡量磁力架吸附能力的**指標。對于普通干粉、顆粒物料（如面粉、塑料顆粒），選擇 8000-10000 高斯的釹鐵硼磁力架即可滿足需求；對于細顆粒雜質（如微米級鐵粉）或磁性較弱的雜質（如氧化鐵），需選擇 12000-15000 高斯的高磁場磁力架；對于高溫、強腐蝕場景，需選擇 8000-12000 高斯的釤鈷磁力架。二是框架尺寸與磁棒排列，框架尺寸（如長度、寬度、高度或直徑）需與生產線的進料口、管道內徑或料斗尺寸匹配，確保物料能完全流經磁力架；磁棒排列間距通常為 10-30mm，間距越小，磁場越密集，除鐵效率越高，但需考慮物料流動性，避免間距過小導致物料堵塞（如干粉物料建議間距 15-20mm，顆粒物料建議間距 20-30mm）。飼料顆粒用抽屜式除鐵器防止磨損。貴州除鐵器

管道除鐵器的磁路設計無磁場泄漏。貴州除鐵器

它區別于大型磁選設備，體積小巧、結構簡單，可靈活嵌入不同場景使用，既能單獨作業，也能組合成磁格柵、磁架等裝置提升除鐵效率。其處理的介質涵蓋干粉物料（如面粉、塑料粉）、液體物料（如食用油、化工溶液）、漿料（如陶瓷漿料、涂料）等，只要介質中存在鐵屑、鐵粉、鐵釘等磁性雜質，均可通過磁棒實現分離。從**特性來看，磁棒的優勢主要集中在四個方面。首先是強磁場吸附力，質量磁棒的表面磁場強度可達 6000-15000 高斯，部分高梯度磁棒甚至能達到 20000 高斯以上，能牢牢吸附微小至微米級的鐵粉，確保雜質去除徹底貴州除鐵器