廣東明睿智博在食品飲料行業建立起高可靠性的MES系統數字采集方案，涵蓋配料系統、殺菌系統、灌裝系統、包裝產線的工藝參數實時采集。系統支持接入在線溫度計、流量計、液位計、密度儀等設備，采集殺菌時間、PH值、固含量、瓶重等關鍵控制點數據，并支持工藝配方批次化控制及上下游系統數據匹配，提升產品一致性與生產效率。系統與SCADA系統協同，完成邊緣報警與上位控制聯動。廣東明睿智博平臺具備多語種操作界面，支持出口企業的質量合規記錄與第三方質量稽核。平臺應用于乳制品、調味品、飲料、嬰幼兒食品等品類生產現場，是實現“質量為先、**可溯、流程透明”的數字化食品工廠中心組件。數據采集與預警平臺支持異常監測與響應，廣東明睿智博保障工業現場**穩定運行。中國臺灣**數字采集模塊

實時數據采集系統能夠明顯提升制造現場的響應速度與管控能力。相比傳統采集方式，實時采集更側重于毫秒級的數據更新頻率與可靠性保障，適用于高節拍生產、自動化控制和質量追溯等場景。廣東明睿智博深耕工業智能化多年，推出的實時數據采集系統支持邊緣計算與高速緩存機制，確保數據在采集、處理與上傳過程中的低延遲和高穩定性。系統還可對接企業MES、WMS、ERP等管理平臺，實現縱向一體化數據流。該解決方案已在汽車零部件、電子制造等行業成功應用，幫助客戶從容應對復雜工況和多變需求。中國臺灣**數字采集模塊多源異構數據采集整合提升數據利用率，廣東明睿智博通過技術創新推動工廠數字化升級。

制造執行系統的精確落地離不開MES系統數據采集方案的支撐。通過采集底層設備、工藝流程、人工操作等數據，MES系統才能實現對生產節奏、物料使用、工時分配等關鍵要素的掌控。廣東明睿智博在該領域提供高度靈活的采集架構設計，支持邊緣側部署與本地計算，提高數據處理效率并減少網絡依賴。系統提供標準化接口，可快速對接主流MES平臺，并支持實時異常推送與工藝過程可視化分析。目前，該數據采集方案已應用于多個中大型離散制造企業中，為車間管理者提供可靠數據基礎，明顯提升計劃執行率與車間透明化水平。

在“雙碳”背景下，企業對能源管理的重視程度不斷提升，能源數據采集系統成為構建智慧能源體系的重要環節。通過對水、電、氣、冷等能源介質進行多維度、全時段的數據采集，企業可實現能耗結構優化與異常預警。廣東明睿智博推出的能源數據采集系統，支持多種采集終端接入，具備數據清洗、分項統計、邊界識別等智能功能。系統可與BMS、EMS平臺對接，助力企業開展能源績效分析與節能改進措施。通過該系統，企業不僅能夠實現能耗數據的可視，還能落實成本核算、碳排管理等深層應用，為綠色制造轉型提供堅實的數據基礎。廣東明睿智博實時數字采集系統具備數據壓縮與批量上傳功能，降低通信成本與帶寬占用。

對快速制造型企業而言，實時數據采集與分析系統是縮短決策鏈條、提升響應速度的重要工具。該系統能夠對產線數據、設備數據、人員操作數據等進行毫秒級采集，并配合分析模塊實時生成可操作性的判斷結果。廣東明睿智博結合AI算法、邊緣分析和云計算能力，開發了高性能的實時數據采集系統，可快速識別異常趨勢、瓶頸點或質量缺陷，實現數據驅動的過程優化。系統適用于需要精確調度與快速響應的行業，如電子裝配、食品包裝、3C制造等，幫助企業在提升產能的同時，保證產品一致性與工藝穩定性。生產線數據采集系統有效整合傳感器信息，廣東明睿智博助力企業實現智能制造轉型。中國臺灣**數字采集模塊

工廠數據采集系統支持多種通信協議，廣東明睿智博為客戶量身定制解決方案。中國臺灣**數字采集模塊

廣東明睿智博在工程機械整機制造企業中部署的設備運行數字采集系統，覆蓋起重設備、壓路機、混凝土泵車、裝載機等多類產品的出廠檢測、遠程調試與運行模擬測試流程。系統采集液壓壓力、行程速度、發動機溫度、傾角、制動響應等關鍵運行參數，形成設備運行特征曲線與檢測報告。平臺與MES系統集成，支持按VIN編號追溯裝配批次與測試記錄。廣東明睿智博還支持數據與云端遠程維護系統打通，實現新設備上線后的運行數據預采樣，為售后故障判斷與工況模擬提供初始基準。目前該系統已在重工裝備企業實現大規模部署，是推進工程機械整機工廠智能化測試與設備全生命周期管理的有效平臺。中國臺灣**數字采集模塊