深圳市鴻遠輝科技水冷式UV固化機：本產品適用于印刷行業、新能源行業、**用品行業、線束固化行業、家具行業、PCB 等行業的 UV 油墨固化、紫外線曝光等。UVLED 固化原理是指，在紫外光的照射下光引發劑吸收特定的波長光子，達到激發狀態形成自由基或陽離子，然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預聚物和感光性單體變成激發態，產生電荷轉移絡合體，這些絡合體不斷交聯聚合，在極短的時間里產生同化，形成三維網狀結構的高分子聚合物。用于柔性線路板，固化后耐彎折次數達 5000 次以上，滿足柔性電子器件需求。廣西大規模固化機深圳

與傳統汞燈固化設備的性能差異相較于傳統汞燈固化設備，水冷式 UVLED 固化機在多個關鍵指標上呈現顯示在差異。在能源效率方面，UVLED 光源的光電轉換率達 35%-40%，而汞燈只是為 20%-25%，同等固化效果下耗電量減少 50% 以上；汞燈啟動需 5-10 分鐘預熱，而 UVLED 可瞬間達到額定功率，節省開機等待時間。在環保性能上，UVLED 不含汞元素，避免了燈管破碎后的汞污染風險，且固化過程中無臭氧產生，工作環境的空氣質量更優。從維護成本看，UVLED 光源壽命達 20000 小時，是汞燈（800-1000 小時）的 20 倍以上，減少了頻繁更換燈管的人力和物料支出。在固化質量穩定性上，UVLED 的波長和能量輸出波動小（≤±3%），而汞燈使用 500 小時后能量衰減可達 30%，導致后期產品質量波動。此外，UVLED 設備的體積通常比同功率汞燈設備小 30%-50%，更適合車間緊湊布局。上海uv抽屜式固化機用途用于光纖涂層固化時，環形光源實現 360° 照射，涂層剝離力穩定在 5-10N 范圍。

適用于小型工件的固化優勢針對小型精密工件（如電子連接器、微型傳感器），抽屜式設計展現出獨特優勢。抽屜載物平臺的有效尺寸為300mm×200mm×50mm，可同時放置多個小型工件，且工件之間留有5mm以上間隙，確保受熱均勻。固化過程中，抽屜完全閉合，避免外界灰塵污染，尤其適合對潔凈度要求較高的微電子元件固化。與傳送帶式設備相比，無需復雜的送料機構，減少了工件碰撞損傷的風險，對于易碎的陶瓷基片、光學鏡片等工件更為適用。設備的單次固化時間可設置為1-999秒，靈活滿足不同材料的固化需求。

與傳統汞燈的能耗對比分析相比傳統汞燈固化設備，該水冷式 UVLED 固化機在能耗方面具有優勢。汞燈啟動時需要預熱 5-10 分鐘，且在待機狀態下仍有 30% 左右的額定功率消耗；而 UVLED 光源可瞬間啟動，即開即用，待機功率為 5W 以下。在相同固化效果下，UVLED 設備的能耗為汞燈設備的 30%-40%。以一臺 1000W 的 UVLED 固化機為例，每天工作 8 小時，年耗電量約為 2920 度；而達到同等固化能力的汞燈設備（功率約 3000W），年耗電量約為 8760 度，年節電可達 5840 度。長期使用下來，能為企業節省可觀的電費支出，符合工業生產的節能趨勢。日常維護需每月清潔光源表面，每 6 個月更換冷卻液，確保設備長期穩定運行。

鴻遠輝科技深耕UV固化領域十余年，其技術團隊由材料科學、光電子工程及機械設計組成，專注于突破傳統UV汞燈的局限性。早期UV固化設備依賴汞燈產生紫外線，存在能耗高、壽命短、含汞污染等問題。鴻遠輝通過引入UVLED光源技術，實現了從“熱固化”到“冷固化”的跨越。以HYH-4000水冷式UVLED固化機為例，其采用高密度LED陣列，單燈珠功率達5W，通過水冷系統將工作溫度穩定在40℃以下，解決了傳統設備因高溫導致的材料變形問題。該技術不僅使設備壽命延長至30000小時以上，更將能耗降低至汞燈的1/3，成為印刷、電子等行業節能改造的方案。用于光學鏡片貼合，固化后透光率保持 95% 以上，氣泡率≤0.1 個 /cm?，精度達標。廣西大規模固化機深圳

針對玻璃材質，設備采用低反光設計，紫外線透過率達 90%，保證膠層深層固化。廣西大規模固化機深圳

**保護機制的全面性設備配備多重**保護裝置，保障操作過程的**性。電氣**方面，設有過載保護（額定電流 10A）、短路保護和接地保護（接地電阻≤4Ω），符合 GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器**標準。熱**方面，當腔體內溫度超過設定值 10℃時，系統會自動切斷加熱電源并發出聲光報警；抽屜未完全閉合時，設備無法啟動運行，避免紫外線或熱量泄漏。機械**方面，抽屜滑軌設有限位裝置，防止過度拉出導致的跌落，滑軌承重能力達 5kg，滿足小型工件的承載需求。這些保護機制從電氣、 thermal、機械多維度降低了操作風險。廣西大規模固化機深圳